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C4-73除尘离心风机
产品描述
参数
C4-73型除尘风机详细介绍
1. 概述
C4-73型除尘风机是一种高效、节能的离心式通风机，主要用于工业除尘系统，适用于冶金、建材、化工、电力、煤炭等行业的高粉尘环境。该风机采用空气动力学优化设计，具有风量大、压力适中、运行稳定、维护方便等特点，广泛应用于各类粉尘收集、废气处理及通风换气系统。
2. 结构特点
2.1 主要组成部分
C4-73型除尘风机主要由以下部件组成：
1. 叶轮：采用后向弯曲叶片设计，由高强度钢板焊接或铆接而成，具有良好的耐磨性和气动性能，可有效降低能耗。
2. 机壳：采用优质钢板焊接，结构坚固，内部流道经过优化，减少气流损失。
3. 进风口：采用锥形收敛式设计，确保气流均匀进入叶轮，提高效率。
4. 传动组：包括电机、联轴器或皮带轮传动装置，支持多种驱动方式（如A式直联、D式联轴器传动等）。
5. 支撑架：采用钢结构底座，确保风机运行时的稳定性。
2.2 技术特点
- 高效节能：采用空气动力学优化设计，效率可达85%以上，相比普通风机节能10%~20%。
- 耐磨性强：叶轮可选用耐磨涂层或堆焊处理，适用于高粉尘环境。
- 低噪音：优化叶片角度和机壳结构，运行噪音低于85dB（A）。
- 维护方便：机壳可拆卸设计，便于叶轮检修和更换。
3. 工作原理
C4-73型除尘风机属于离心式风机，其工作原理如下：
1. 进气阶段：含尘气体通过进风口进入风机，在叶轮的高速旋转作用下加速。
2. 离心分离阶段：气体在叶轮叶片的作用下产生离心力，粉尘颗粒因惯性被甩向机壳内壁，并沿壳体进入除尘器（如布袋除尘器、旋风除尘器等）。
3. 排气阶段：净化后的气体通过风机出口排出，完成除尘过程。
-4. 主要技术参数
C4-73型除尘风机的性能参数因型号不同有所差异，以下是典型规格示例：
| 参数 | 数值范围 |
|-------------------|-------------|
| 机号（No.） | 4~20 |
| 风量（m³/h） | 1000~200000 |
| 全压（Pa） | 800~8000 |
| 转速（r/min） | 500~2900 |
| 功率（kW） | 1.5~450 |
| 效率（%） | ≥85% |
| 噪音（dB） | ≤85 |
4.1 型号说明
C4-73型风机的型号命名规则如下：
- C：表示离心式风机（Centrifugal）。
- 4：表示风机在最高效率点时的全压系数×10（即0.4）。
- 73：表示风机在最高效率点时的比转速（73r/min）。
- No.X：表示风机机号，如No.8、No.12等，机号越大，风量和风压越高。
5. 应用领域
C4-73型除尘风机广泛应用于以下行业：
1. 冶金行业：用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的烟气除尘。
2. 建材行业：用于水泥厂、陶瓷厂的粉尘收集。
3. 化工行业：用于化工废气处理及粉尘回收。
4. 电力行业：用于燃煤电厂的烟气脱硫除尘系统。
5. 煤炭行业：用于煤矿井下通风及除尘系统。
6. 选型指南
6.1 选型要点
1. 确定风量需求：根据除尘系统的处理风量选择合适型号。
2. 计算系统阻力：考虑管道阻力、除尘器阻力等因素，确保风机全压足够。
3. 选择驱动方式：
- A式：电机直联，结构紧凑，适用于小型风机。
- D式：联轴器传动，适用于中大型风机。
- C式/B式：皮带传动，适用于调速需求场合。
4. 考虑防爆需求：在易燃易爆环境中，需选用防爆电机和防静电叶轮。
6.2 安装与维护
- 安装要求：
- 风机应安装在水平基础上，避免振动。
- 进出风口应加装软连接，减少管道应力。
- 定期检查轴承润滑情况，避免过热损坏。
- 维护保养：
- 定期清理叶轮积灰，防止动平衡破坏。
- 检查皮带张紧度（如采用皮带传动）。
- 每运行3000小时更换一次润滑脂。
-7. 总结
C4-73型除尘风机凭借其高效节能、耐磨耐用、维护方便等优势，成为工业除尘领域的理想选择。用户在选择时需根据实际工况（风量、风压、介质特性等）进行合理选型，并定期维护以延长使用寿命。如需更详细的技术资料，可联系北京风机厂获取定制化方案。
关键词:
风机
除尘
叶轮
c4-73
采用
维护
用于
粉尘
系统
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4-72离心风机
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针对不同项目情况，能针对性提供有效的解决方案,朝着现代企业的方向与时间一同前进
C4-73除尘离心风机
C4-73型除尘风机详细介绍
1. 概述
C4-73型除尘风机是一种高效、节能的离心式通风机，主要用于工业除尘系统，适用于冶金、建材、化工、电力、煤炭等行业的高粉尘环境。该风机采用空气动力学优化设计，具有风量大、压力适中、运行稳定、维护方便等特点，广泛应用于各类粉尘收集、废气处理及通风换气系统。
2. 结构特点
2.1 主要组成部分
C4-73型除尘风机主要由以下部件组成：
1. 叶轮：采用后向弯曲叶片设计，由高强度钢板焊接或铆接而成，具有良好的耐磨性和气动性能，可有效降低能耗。
2. 机壳：采用优质钢板焊接，结构坚固，内部流道经过优化，减少气流损失。
3. 进风口：采用锥形收敛式设计，确保气流均匀进入叶轮，提高效率。
4. 传动组：包括电机、联轴器或皮带轮传动装置，支持多种驱动方式（如A式直联、D式联轴器传动等）。
5. 支撑架：采用钢结构底座，确保风机运行时的稳定性。
2.2 技术特点
- 高效节能：采用空气动力学优化设计，效率可达85%以上，相比普通风机节能10%~20%。
- 耐磨性强：叶轮可选用耐磨涂层或堆焊处理，适用于高粉尘环境。
- 低噪音：优化叶片角度和机壳结构，运行噪音低于85dB（A）。
- 维护方便：机壳可拆卸设计，便于叶轮检修和更换。
3. 工作原理
C4-73型除尘风机属于离心式风机，其工作原理如下：
1. 进气阶段：含尘气体通过进风口进入风机，在叶轮的高速旋转作用下加速。
2. 离心分离阶段：气体在叶轮叶片的作用下产生离心力，粉尘颗粒因惯性被甩向机壳内壁，并沿壳体进入除尘器（如布袋除尘器、旋风除尘器等）。
3. 排气阶段：净化后的气体通过风机出口排出，完成除尘过程。
-4. 主要技术参数
C4-73型除尘风机的性能参数因型号不同有所差异，以下是典型规格示例：
| 参数 | 数值范围 |
|-------------------|-------------|
| 机号（No.） | 4~20 |
| 风量（m³/h） | 1000~200000 |
| 全压（Pa） | 800~8000 |
| 转速（r/min） | 500~2900 |
| 功率（kW） | 1.5~450 |
| 效率（%） | ≥85% |
| 噪音（dB） | ≤85 |
4.1 型号说明
C4-73型风机的型号命名规则如下：
- C：表示离心式风机（Centrifugal）。
- 4：表示风机在最高效率点时的全压系数×10（即0.4）。
- 73：表示风机在最高效率点时的比转速（73r/min）。
- No.X：表示风机机号，如No.8、No.12等，机号越大，风量和风压越高。
5. 应用领域
C4-73型除尘风机广泛应用于以下行业：
1. 冶金行业：用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的烟气除尘。
2. 建材行业：用于水泥厂、陶瓷厂的粉尘收集。
3. 化工行业：用于化工废气处理及粉尘回收。
4. 电力行业：用于燃煤电厂的烟气脱硫除尘系统。
5. 煤炭行业：用于煤矿井下通风及除尘系统。
6. 选型指南
6.1 选型要点
1. 确定风量需求：根据除尘系统的处理风量选择合适型号。
2. 计算系统阻力：考虑管道阻力、除尘器阻力等因素，确保风机全压足够。
3. 选择驱动方式：
- A式：电机直联，结构紧凑，适用于小型风机。
- D式：联轴器传动，适用于中大型风机。
- C式/B式：皮带传动，适用于调速需求场合。
4. 考虑防爆需求：在易燃易爆环境中，需选用防爆电机和防静电叶轮。
6.2 安装与维护
- 安装要求：
- 风机应安装在水平基础上，避免振动。
- 进出风口应加装软连接，减少管道应力。
- 定期检查轴承润滑情况，避免过热损坏。
- 维护保养：
- 定期清理叶轮积灰，防止动平衡破坏。
- 检查皮带张紧度（如采用皮带传动）。
- 每运行3000小时更换一次润滑脂。
-7. 总结
C4-73型除尘风机凭借其高效节能、耐磨耐用、维护方便等优势，成为工业除尘领域的理想选择。用户在选择时需根据实际工况（风量、风压、介质特性等）进行合理选型，并定期维护以延长使用寿命。如需更详细的技术资料，可联系北京风机厂获取定制化方案。
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