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北京风机厂生产的离心风机的特点及应用 2025-05-15 15:27:09
北京风机厂离心风机:性能卓越,应用广泛   在通风设备领域,北京风机厂凭借其专业的技术和丰富的经验,生产的离心风机以卓越的性能和可靠的质量,在市场上占据着重要地位。其产品不仅满足了国内众多行业的需求,还在国际市场上赢得了良好的声誉。   高效节能,稳定可靠   北京风机厂生产的离心风机采用先进的设计理念和制造工艺,在效率和节能方面表现出色。其独特的叶轮设计,能够使气体在风机内部高效流动,实现了高风量和高压力的输出,同时降低了能量损耗。例如,在一些大型工厂的通风系统中,使用北京风机厂的离心风机,能够在满足通风需求的同时,有效降低电力消耗,为企业节省运营成本。   从稳定性来看,风机的结构设计经过精心优化,关键部件选用优质材料制造,确保了风机在长时间运行过程中的可靠性。即使在恶劣的工作环境下,如高温、高湿度或多尘的工业环境中,也能稳定运行,减少了故障发生的概率,降低了维护成本和停机时间。   低噪环保,舒适运行   在噪音控制方面,北京风机厂采用了一系列先进技术。例如,优化风机的叶轮形状和叶片数量,减少气流与叶片之间的摩擦和冲击,从而降低了运行时产生的噪音。同时,在风机外壳和内部结构中采用吸音材料,进一步降低了噪音的传播。这使得离心风机在运行时噪音极低,即使在对噪音要求严格的场所,如医院、学校、写字楼等,也能为人们提供一个安静舒适的环境。   环保性能也是北京风机厂离心风机的一大亮点。风机在制造过程中严格遵循环保标准,选用环保材料,减少了对环境的污染。并且,高效的运行性能使得能源利用更加充分,间接减少了碳排放,为环保事业做出了贡献。   结构紧凑,安装便捷   离心风机的结构设计紧凑,体积小巧,在有限的空间内能够轻松安装,这为许多场所的通风系统建设提供了便利。无论是新建项目还是旧系统改造,都能灵活应对。同时,风机的安装方式多样,可以根据实际场地和需求进行选择,如落地式安装、吊装等,安装过程简单快捷,大大缩短了施工周期。   应用广泛,满足多元需求   1. 工业领域:在化工、钢铁、电力、制药等工业生产中,离心风机起着至关重要的作用。例如在化工生产中,用于输送各种腐蚀性气体,将反应过程中产生的废气排出,保证生产环境的安全;在钢铁厂,用于高炉的鼓风、热风炉的助燃以及车间的通风换气等,为钢铁生产提供必要的空气动力;在电力行业,用于锅炉的通风和引风系统,确保锅炉的正常燃烧和运行;在制药厂,用于净化车间的空气循环和废气处理,保证药品生产环境的洁净度。 2. 商业建筑:在商场、酒店、写字楼等商业建筑中,离心风机是通风与空调系统的核心设备。它们负责提供新鲜空气,排出污浊空气,调节室内温度和湿度,为人们创造一个舒适的购物、办公和居住环境。同时,在商业厨房的排烟系统中,离心风机强大的抽风能力能够迅速排出油烟,保持厨房的清洁和卫生。 3. 公共设施:在地铁、隧道、体育馆、展览馆等公共设施中,离心风机同样不可或缺。在地铁和隧道中,用于通风换气和排烟,保障乘客和工作人员的生命安全;在体育馆和展览馆等大型场所,用于空气的循环和调节,满足大量人员聚集时对空气质量的要求。 4. 农业领域:在现代化农业中,离心风机也发挥着重要作用。例如在温室大棚中,通过离心风机进行通风换气,调节温室内的温度、湿度和二氧化碳浓度,为农作物的生长创造良好的环境;在畜禽养殖中,用于禽畜舍的通风降温、排除有害气体,保障禽畜的健康生长。
风机的起源 2025-05-14 10:26:47
风机的发展历程如下:   古代风机   - 中国古代:早在商、西周时就发明了鼓风器“橐”,是用牛皮或马皮制成的皮囊,是风箱的前身。战国时代出现四囊冶金皮囊。东汉时,南阳太守杜诗发明水排,这是一种水力鼓风机,利用水力驱动排橐为冶金铸造业鼓风。1634年明代《天工开物》中记载有木风箱,是活塞式鼓风器,可视为现代往复式压缩机的鼻祖。此外,中国古代还有用于砻谷的木质风车,其原理与现代离心风机基本相同。 - 国外古代:2000多年前,古巴比伦、波斯等国利用古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。13世纪,欧洲出现水力鼓风机,对14世纪欧洲生铁的出现起到了促进作用。   近代风机   - 离心风机的发展:1862年,英国圭贝尔发明离心风机,叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅40%左右,主要用于矿山通风。1880年,设计出用于矿井排送风的蜗形机壳和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善。1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,被各国广泛采用。 - 轴流风机的应用:19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100-300帕,效率仅15%-25%,发展缓慢。1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风。1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机,此后旋轴流风机、子午加速轴流风机等都获得了发展。 - 其他类型风机出现:1892年法国研制成横流风机。   现代风机   - 中国现代风机:新中国成立后,风机制造工业迅速发展。“一五”期间建立专业工厂大量生产风机。50年代基本采用苏联产品或按苏联图纸生产。60年代开始自行设计和仿苏产品制造,进行定型与标准化工作。70年代自行研制许多风机产品,联合设计水平提高,还引进国外专利生产技术。80年代,引进国外先进技术成效显著,使透平压缩机和大型通风机跨入世界先进行列。90年代以来,风机行业总产值迅速增长,产品能满足国民经济各部门需要,部分产品达到或接近国际先进水平。 - 国外现代风机:随着科技不断进步,国外风机技术持续创新,在大型化、高效化、智能化等方面取得了显著成就。例如,丹麦在风力发电领域处于世界领先地位,其风机技术先进,风电场遍布全球。同时,美国、德国等国家在工业风机领域也不断推出新技术、新产品,提高风机的性能和效率,拓展应用领域。
管道风机安装注意事项及维修保养流程详解 2025-05-12 14:47:03
管道风机安装注意事项及维修保养流程详解   在现代通风系统中,管道风机凭借其高效的通风换气能力,广泛应用于建筑、工业厂房、商业场所等多个领域。正确的安装和科学的维修保养,不仅能确保管道风机高效运行,还能延长其使用寿命。以下将详细介绍管道风机的安装注意事项与维修保养流程。   一、管道风机安装注意事项   (一)安装前准备工作   1. 设备检查:在安装前,需对管道风机进行全面检查,核对设备型号、规格是否与设计要求一致,查看风机外观是否存在损伤,如叶轮变形、机壳凹陷等情况。同时,检查随机配件是否齐全,包括螺丝、垫片、减震装置等,避免因配件缺失影响安装进度。 2. 场地勘察:仔细勘察安装场地,确保安装位置有足够的空间,便于风机安装和后期维护。安装区域应保持干燥、通风,避免安装在潮湿、多尘或有腐蚀性气体的环境中。此外,要考虑管道风机运行时产生的噪音对周边环境的影响,尽量选择远离人员密集区域的安装位置。 3. 材料准备:根据安装需求,准备好合适的安装材料,如角钢、槽钢、螺栓、螺母等。对于支撑结构,应选用强度足够的钢材,确保能够承受风机运行时的重量和振动。同时,准备好密封材料,如密封胶、橡胶垫片等,用于管道连接处的密封,防止漏风。   (二)安装过程要点   1. 基础安装:若管道风机安装在地面或平台上,需先制作稳固的基础。基础应平整、水平,其尺寸和强度需满足风机安装要求。一般采用混凝土基础,在基础施工过程中,要预埋地脚螺栓或安装预埋件,确保风机与基础的牢固连接。对于小型管道风机,也可采用减震支架安装,以减少振动传递。 2. 风机吊装:对于安装在高处或管道中的风机,需要进行吊装作业。吊装时应使用合适的吊装设备,如起重机、葫芦等,并确保吊装绳索的强度足够。在吊装过程中,要保持风机的平衡,避免碰撞和倾斜,防止损坏风机部件。同时,注意吊装高度和位置的准确性,确保风机与管道的顺利对接。 3. 管道连接:管道与风机的连接至关重要。连接时,应保证管道与风机进出口的尺寸匹配,避免强行连接导致风机变形。管道与风机之间应设置软连接,如帆布软连接或橡胶软连接,以吸收风机运行时的振动和位移,减少噪音传递。在管道连接完成后,需使用密封材料对接口进行密封处理,确保连接部位严密无漏风。 4. 电气连接:在进行电气连接前,务必切断电源,确保操作安全。按照电气接线图,正确连接风机电机的电源线、控制线和接地线。接线端子应牢固可靠,避免松动或接触不良。同时,要注意电气线路的防护,使用线槽或线管对电线进行保护,防止电线受到机械损伤或受潮。安装完成后,需进行电气测试,检查电机转向是否正确,各项电气参数是否符合要求。   (三)安装后调试   1. 试运行前检查:在试运行前,再次检查风机各部件的连接是否牢固,管道是否密封良好,电气线路是否正确。清理安装现场,移除可能影响风机运行的杂物。同时,检查风机的润滑情况,确保轴承等转动部件有足够的润滑油。 2. 试运行:接通电源,启动管道风机进行试运行。观察风机的运行状态,检查风机的振动情况、噪音大小以及电机的温升。若发现异常振动或噪音过大,应立即停机检查,找出原因并进行处理。在试运行过程中,还需测量风机的风量、风压等性能参数,确保其满足设计要求。如性能参数不达标,需对风机进行调整或检查管道系统是否存在阻力过大等问题。   二、管道风机维修保养流程   (一)日常保养   1. 清洁:定期对管道风机进行清洁,清除风机表面、叶轮、机壳以及管道内的灰尘、杂物和油污。可使用软布或吸尘器进行清洁,避免使用尖锐工具损伤风机部件。对于叶轮上的积尘,要特别注意清理,防止因叶轮不平衡导致振动加剧。 2. 检查运行状态:每日巡检时,观察风机的运行状态,包括风机的振动、噪音、电机温升等情况。如发现异常振动或噪音,可能是叶轮不平衡、轴承损坏或部件松动等原因引起,需及时进行检查和维修。同时,监测电机的电流、电压等电气参数,确保电机运行正常。 3. 润滑:定期对风机的轴承等转动部件进行润滑,按照设备说明书的要求,选择合适的润滑油或润滑脂,并控制好润滑剂量。一般情况下,每隔一段时间(如3 - 6个月)需对轴承进行补充润滑或更换润滑脂,以减少摩擦,降低磨损,延长轴承使用寿命。   (二)定期维护   1. 部件检查与更换:定期检查风机的叶轮、机壳、轴承、皮带(如有)等部件的磨损情况。若叶轮出现严重磨损、变形或腐蚀,应及时进行修复或更换;轴承磨损严重、间隙过大或出现异响时,也需更换新的轴承;对于皮带传动的风机,要检查皮带的松紧度和磨损情况,及时调整皮带松紧度或更换磨损的皮带。 2. 管道检查:检查管道是否存在漏风、破损、变形等情况。对于漏风部位,可使用密封胶或密封胶带进行修补;若管道破损严重,需更换新的管道。同时,清理管道内的积尘和杂物,确保管道畅通,减少通风阻力。 3. 电气系统检查:定期检查电气线路的绝缘性能,防止因绝缘老化导致漏电等安全隐患。检查接线端子是否松动,电气元件是否正常工作,如接触器、继电器等。如有损坏,应及时更换相应的电气元件。此外,还需检查电机的绝缘电阻,确保电机绝缘良好。   (三)故障维修   当管道风机出现故障时,应及时进行维修。常见故障及维修方法如下:   1. 风量不足:可能原因包括管道漏风、叶轮磨损、风机转速不足等。首先检查管道系统,修复漏风部位;若叶轮磨损,需根据磨损情况进行修复或更换;对于风机转速不足的问题,检查电机和传动系统,确保电机正常运转,传动部件连接牢固。 2. 振动过大:可能是叶轮不平衡、轴承损坏、基础不牢固等原因引起。通过对叶轮进行动平衡校正,更换损坏的轴承,加固基础等方法解决振动问题。 3. 电机过热:可能是电机过载、散热不良、电气故障等原因导致。检查电机负载情况,调整风机运行参数,确保电机不过载;清理电机散热片,改善散热条件;检查电气线路和电气元件,排除电气故障。   管道风机的安装和维修保养是确保其正常运行和高效工作的关键环节。通过严格遵循安装注意事项,做好日常保养和定期维护工作,及时处理故障,能够有效提高管道风机的性能和可靠性,为通风系统的稳定运行提供有力保障。
夏季高温天气通风降温风机的原理及选型注意事项 2025-05-06 11:14:33
夏季高温天气通风降温风机的原理及选型注意事项   在夏季高温天气下,无论是工业厂房、农业大棚,还是商业场所、居民住宅,通风降温都是维持舒适环境和保障正常生产活动的关键需求。通风降温风机作为实现这一目标的核心设备,其原理和选型对于降温效果及使用成本有着重要影响。   一、通风降温风机的原理   (一)机械通风原理   通风降温风机通过电机带动叶轮旋转,利用叶轮的叶片对空气施加作用力,推动空气流动,从而实现室内外空气的置换。当叶轮高速转动时,叶片将能量传递给空气,使空气获得动能,以一定的速度和方向被排出或吸入。例如在工业厂房中,将室内高温、污浊的空气排出,同时引入室外相对凉爽的新鲜空气,以此降低室内温度和改善空气质量。   (二)蒸发降温原理   部分通风降温风机结合了蒸发降温原理,常见的如湿帘 - 风机降温系统。这类系统中,风机在运行时将室内热空气抽出,形成负压环境,促使室外空气经过被水浸湿的湿帘。湿帘表面的水分蒸发会吸收大量的热量,根据水蒸发吸热的物理特性,进入室内的空气在经过湿帘后温度得以降低,从而达到降温的效果。这种降温方式不仅能有效降低空气温度,还能增加空气湿度,在一些对湿度要求不敏感的场所应用广泛 ,如农业大棚、养殖场等。   (三)空气对流原理   通风降温风机的工作还利用了空气对流的自然规律。通过合理布置风机的位置和风向,引导室内空气形成有规律的流动,使热空气上升排出,冷空气下沉补充,加快空气的自然对流速度,从而实现更高效的降温。比如在一些大型商业场所,将风机安装在屋顶或高处,将室内热空气排出,下方的冷空气则不断补充进来,形成空气循环对流,达到降低室内温度的目的。   二、通风降温风机的选型注意事项   (一)根据使用场所确定类型   1. 工业厂房:工业厂房通常空间较大,热源多,散热量大,对通风降温要求高。可选择轴流风机、离心风机或负压风机。轴流风机具有风量大、风压小、安装方便等特点,适用于对通风量要求高但对风压要求不高的场合,如纺织厂、电子厂等;离心风机则风压较大,适用于需要克服较长管道阻力或需要较高风压输送空气的场所,如喷涂车间、打磨车间等;负压风机常与湿帘配合使用,通过快速排出室内热空气,形成负压,引入经过湿帘降温的冷空气,降温效果显著,在高温、高粉尘的工业厂房中应用广泛。 2. 农业大棚:农业大棚内种植作物对温湿度和空气质量要求较高,且大棚空间相对封闭。一般选用环流风机、湿帘 - 风机系统。环流风机可使棚内空气均匀流动,避免出现局部温度过高或过低的情况;湿帘 - 风机系统能有效降低棚内温度,同时增加空气湿度,为作物生长创造适宜的环境。 3. 商业场所:商场、超市、酒店等商业场所注重环境的舒适性和美观性。可选择管道风机、吊扇等。管道风机可隐藏安装在天花板内,通过管道将空气输送到各个区域,不占用空间且送风均匀;吊扇则具有装饰性和实用性,低速运行时能促进空气流动,带来微风感,提升顾客的舒适度。 4. 居民住宅:居民住宅一般空间相对较小,对噪音要求严格。适合选择家用吊扇、壁扇、落地扇等小型风机。这些风机体积小、噪音低,可根据不同房间的需求灵活摆放,满足日常通风降温需求。   (二)考虑风量与风压需求   1. 风量计算:准确计算所需风量是选型的关键。根据使用场所的空间体积、人员数量、热源情况等因素确定。一般来说,工业厂房每小时换气次数建议在20 - 30次以上;商业场所每小时换气次数为10 - 15次;农业大棚每小时换气次数根据作物种类和生长阶段有所不同,通常在8 - 12次;居民住宅每小时换气次数约为5 - 8次 。例如,一个面积为100平方米、高度为5米的工业厂房,其空间体积为500立方米,若每小时换气25次,则所需风量为500×25 = 12500立方米/小时。 2. 风压要求:风压是指风机克服通风系统阻力的能力。需要考虑通风管道的长度、弯曲程度、风口数量等因素对风压的影响。如果通风管道较长、弯道较多或风口阻力较大,就需要选择风压较大的风机,以确保空气能够顺利输送到指定位置。在实际选型时,应根据通风系统的具体情况,通过计算或参考经验数据来确定所需的风压值。   (三)关注能效与噪音指标   1. 能效比:在倡导节能减排的当下,风机的能效比尤为重要。能效比越高,意味着在相同的功率下,风机能够提供更大的风量或更好的降温效果,从而降低运行成本。在选型时,优先选择能效等级高的风机产品,虽然其初始购买成本可能较高,但长期使用下来能节省大量的电费。 2. 噪音水平:不同使用场所对噪音的容忍度不同。商业场所和居民住宅对噪音要求较低,应选择噪音小的风机。一般来说,家用风机的噪音应控制在45分贝以下,商业场所风机噪音不宜超过60分贝。在选型时,可查看风机的产品参数或实际试听,选择符合噪音要求的产品,避免因噪音过大影响使用体验。   (四)材质与防护等级   1. 材质选择:风机的材质关系到其使用寿命和性能。叶轮材质常见的有铝合金、玻璃钢、碳钢等。铝合金叶轮重量轻、强度高、耐腐蚀;玻璃钢叶轮具有良好的耐腐蚀性和绝缘性,适用于有腐蚀性气体的环境;碳钢叶轮强度高,但需要做好防腐处理。机壳材质一般有钢板和玻璃钢等,钢板机壳坚固耐用,玻璃钢机壳耐腐蚀、重量轻。应根据使用环境的特点选择合适的材质,如在潮湿、有腐蚀性气体的环境中,优先选择玻璃钢材质的风机。 2. 防护等级:根据使用场所的环境条件,选择合适的防护等级。在户外或潮湿环境中使用的风机,应具备较高的防水、防尘能力,防护等级至少达到IP54以上;在有易燃易爆气体的场所,需选择防爆型风机,确保使用安全。   (五)品牌与售后服务   选择知名品牌的风机产品,其质量和性能通常更有保障。知名品牌在生产工艺、材料选用、质量检测等方面都有严格的标准,产品的稳定性和可靠性更高。同时,良好的售后服务也至关重要。在风机使用过程中,难免会出现故障或需要维护,完善的售后服务体系能够及时响应客户需求,提供专业的维修、保养服务,减少设备停机时间,降低使用风险。   在夏季高温天气下,正确选择通风降温风机对于营造舒适的环境和保障生产生活的正常进行至关重要。通过了解风机的工作原理,综合考虑使用场所、风量风压、能效噪音、材质防护以及品牌售后等多方面因素,才能选出最适合的通风降温风机,实现高效、节能、舒适的降温效果。
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锅炉鼓风机

锅炉鼓引风机是锅炉系统中不可或缺的重要设备,它们的稳定运行对于锅炉的安全、高效运行至关重要。在选择、使用和维护锅炉鼓引风机时,需要根据锅炉的实际情况和要求,合理选型,严格按照操作规程进行操作和维护,以确保其性能的充分发挥。
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产品描述
参数

 

以下是关于锅炉鼓引风机的详情介绍:

锅炉鼓引风机的作用

- 鼓风风机:主要作用是向锅炉的炉膛内输送足够的空气,以满足燃料燃烧所需的氧气。它通过管道将外界的空气引入炉膛,使燃料能够充分、剧烈地燃烧,从而释放出大量的热能,为锅炉产生蒸汽或热水提供能量来源。合理的鼓风能够保证燃料与空气充分混合,提高燃烧效率,减少不完全燃烧损失。

-引风风机:其任务是将锅炉燃烧后产生的烟气从炉膛中抽出,并排放到大气中。引风机克服了烟气在锅炉烟道内流动时的阻力,确保烟气能够顺利排出,维持炉膛内一定的负压,保证锅炉的正常运行。如果引风不畅,会导致炉膛内压力升高,出现冒黑烟、燃烧不稳定等问题,甚至可能影响锅炉的安全。

 结构组成

- 鼓风风机:通常由叶轮、机壳、进风口、出风口等部分组成。叶轮是鼓风风机的核心部件,一般由多个叶片组成,通过电机驱动旋转,带动空气流动。机壳则起到保护和引导气流的作用,进风口用于吸入外界空气,出风口与锅炉的风道相连,将空气输送到炉膛。

- 引风风机:结构与鼓风机类似,但在材质和设计上可能会有所不同。由于引风机需要处理高温、含有灰尘和腐蚀性气体的烟气,其叶轮和机壳通常采用耐高温、耐磨、耐腐蚀的材料制成,如不锈钢、合金钢等。

工作原理

- 鼓风风机:基于离心力原理工作。当电机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使空气跟着旋转,空气在离心力的作用下被甩向叶轮外缘,从而获得动能和压力能,从出风口排出。同时,叶轮中心处形成低压区,外界空气在大气压力的作用下不断地被吸入进风口,补充到叶轮中心,形成连续的空气流动。

- 引风风机:同样利用离心力原理。不过它是将炉膛内的高温烟气抽出,烟气在引风机叶轮的作用下,获得能量后从出风口排出,进入烟道和烟囱,最终排放到大气中。在这个过程中,引风机通过维持炉膛内的负压,使得燃烧后的烟气能够顺利地从炉膛流向烟囱。

 类型

- 按工作原理分类:有离心式鼓引风机和轴流式鼓引风机。离心式鼓引风机适用于流量较小、压力较高的场合,其特点是结构简单、运行稳定、效率较高。轴流式鼓引风机则适用于流量较大、压力较低的情况,具有体积小、重量轻、风量大等优点。

- 按用途分类:可分为普通锅炉鼓引风机和特殊用途锅炉鼓引风机,如用于循环流化床锅炉的高压头鼓引风机、用于垃圾焚烧锅炉的耐腐耐磨鼓引风机等。 ### 性能参数

- 风量:指鼓引风机在单位时间内输送的空气或烟气的体积,通常用立方米每小时(m³/h)表示。风量的大小直接影响到锅炉的燃烧效果和烟气排放情况,需要根据锅炉的容量和燃烧需求来合理选择。

- 风压:是指鼓引风机克服管道阻力和炉膛压力等所需的压力,单位为帕斯卡(Pa)。风压的大小决定了鼓引风机能否将空气或烟气有效地输送到指定位置,与风机的叶轮直径、转速等因素有关。

- 功率:包括轴功率和电机功率。轴功率是指风机本身所消耗的功率,电机功率则是驱动风机的电机所需的功率,单位为千瓦(kW)。功率的大小与风量、风压等参数密切相关,是选择电机和确定运行成本的重要依据。

 维护与保养

- 日常维护:包括检查风机的运行状态,如声音、振动、温度等是否正常,检查轴承的润滑情况,及时补充或更换润滑油。同时,要定期清理风机的叶轮和机壳,防止灰尘和污垢堆积,影响风机的性能。

- 定期保养:每隔一定时间,需要对风机进行全面检查和保养,如检查叶轮的磨损情况,对磨损严重的叶片进行修复或更换。还要检查电机的绝缘性能,确保电机安全运行。

锅炉鼓引风机是锅炉系统中不可或缺的重要设备,它们的稳定运行对于锅炉的安全、高效运行至关重要。在选择、使用和维护锅炉鼓引风机时,需要根据锅炉的实际情况和要求,合理选型,严格按照操作规程进行操作和维护,以确保其性能的充分发挥。

关键词:
锅炉风机
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C4-73除尘离心风机
C4-73型除尘风机详细介绍 1. 概述 C4-73型除尘风机是一种高效、节能的离心式通风机,主要用于工业除尘系统,适用于冶金、建材、化工、电力、煤炭等行业的高粉尘环境。该风机采用空气动力学优化设计,具有风量大、压力适中、运行稳定、维护方便等特点,广泛应用于各类粉尘收集、废气处理及通风换气系统。 2. 结构特点 2.1 主要组成部分 C4-73型除尘风机主要由以下部件组成: 1. 叶轮:采用后向弯曲叶片设计,由高强度钢板焊接或铆接而成,具有良好的耐磨性和气动性能,可有效降低能耗。 2. 机壳:采用优质钢板焊接,结构坚固,内部流道经过优化,减少气流损失。 3. 进风口:采用锥形收敛式设计,确保气流均匀进入叶轮,提高效率。 4. 传动组:包括电机、联轴器或皮带轮传动装置,支持多种驱动方式(如A式直联、D式联轴器传动等)。 5. 支撑架:采用钢结构底座,确保风机运行时的稳定性。 2.2 技术特点 - 高效节能:采用空气动力学优化设计,效率可达85%以上,相比普通风机节能10%~20%。 - 耐磨性强:叶轮可选用耐磨涂层或堆焊处理,适用于高粉尘环境。 - 低噪音:优化叶片角度和机壳结构,运行噪音低于85dB(A)。 - 维护方便:机壳可拆卸设计,便于叶轮检修和更换。 3. 工作原理 C4-73型除尘风机属于离心式风机,其工作原理如下: 1. 进气阶段:含尘气体通过进风口进入风机,在叶轮的高速旋转作用下加速。 2. 离心分离阶段:气体在叶轮叶片的作用下产生离心力,粉尘颗粒因惯性被甩向机壳内壁,并沿壳体进入除尘器(如布袋除尘器、旋风除尘器等)。 3. 排气阶段:净化后的气体通过风机出口排出,完成除尘过程。 -4. 主要技术参数 C4-73型除尘风机的性能参数因型号不同有所差异,以下是典型规格示例: | 参数          | 数值范围 | |-------------------|-------------| | 机号(No.)   | 4~20        | | 风量(m³/h) | 1000~200000 | | 全压(Pa)  | 800~8000    | | 转速(r/min) | 500~2900    | | 功率(kW)   | 1.5~450     | | 效率(%)    | ≥85%        | | 噪音(dB)    | ≤85         | 4.1 型号说明 C4-73型风机的型号命名规则如下: - C:表示离心式风机(Centrifugal)。 - 4:表示风机在最高效率点时的全压系数×10(即0.4)。 - 73:表示风机在最高效率点时的比转速(73r/min)。 - No.X:表示风机机号,如No.8、No.12等,机号越大,风量和风压越高。 5. 应用领域 C4-73型除尘风机广泛应用于以下行业: 1. 冶金行业:用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的烟气除尘。 2. 建材行业:用于水泥厂、陶瓷厂的粉尘收集。 3. 化工行业:用于化工废气处理及粉尘回收。 4. 电力行业:用于燃煤电厂的烟气脱硫除尘系统。 5. 煤炭行业:用于煤矿井下通风及除尘系统。 6. 选型指南 6.1 选型要点 1. 确定风量需求:根据除尘系统的处理风量选择合适型号。 2. 计算系统阻力:考虑管道阻力、除尘器阻力等因素,确保风机全压足够。 3. 选择驱动方式:    - A式:电机直联,结构紧凑,适用于小型风机。    - D式:联轴器传动,适用于中大型风机。    - C式/B式:皮带传动,适用于调速需求场合。 4. 考虑防爆需求:在易燃易爆环境中,需选用防爆电机和防静电叶轮。 6.2 安装与维护 - 安装要求:   - 风机应安装在水平基础上,避免振动。   - 进出风口应加装软连接,减少管道应力。   - 定期检查轴承润滑情况,避免过热损坏。 - 维护保养:   - 定期清理叶轮积灰,防止动平衡破坏。   - 检查皮带张紧度(如采用皮带传动)。   - 每运行3000小时更换一次润滑脂。 -7. 总结 C4-73型除尘风机凭借其高效节能、耐磨耐用、维护方便等优势,成为工业除尘领域的理想选择。用户在选择时需根据实际工况(风量、风压、介质特性等)进行合理选型,并定期维护以延长使用寿命。如需更详细的技术资料,可联系北京风机厂获取定制化方案。
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9-19高压离心风机
9-19高压离心风机作为工业通风领域的核心设备,其技术创新和性能提升直接影响着工业生产效率和能源消耗。随着制造技术的进步和应用需求的提升,该型风机必将在更多领域展现其价值,为工业发展注入新的活力。
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4-72离心风机
       北京离心风机系列         4-72离心风机简介   4-72离心风机是比较常用的一种风机类型,可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用,输送空气和其他不自燃的、对身体无害的、无腐蚀性的气体。B4-72型风机可作为易燃挥发性气体的通风换气使用。其体内不允许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m³。气体温度不超过80摄氏度。F4-72型防腐类型风机,一般可制作成不锈钢或者玻璃钢材质,用于输送腐蚀性气体。玻璃钢不超过60摄氏度,不锈钢不超过500摄氏度。   北京总通风机依托于年轻化的管理团队,秉承“用户至上,质量为本”的精神,以专业的技能、丰富的经验、新颖的思路,致力追求为业主提供满意的产品。为此,公司多次受到合作单位的好评。   在行业日渐变化的时期,公司以新常态理念提供服务,注重​绿色、安全、文明、环保,并为之开展工作,充分契合建筑行业发展的大趋势。同时,公司愿与各位同行一道,总揽全局,共赢未来!       集生产、销售、技术于一体的企业   注重生产过程的每一个环节与细节控制,确保产品质量。致力于不断的改进产品生产工艺和品质,并且不断的发展新的产品去保持市场的竞争能力。     专家精英团队,技术实力雄厚   针对不同项目情况,能针对性提供有效的解决方案,朝着现代企业的方向与时间一同前进。以“真诚、务实、优质、高效”为企业宗旨,竭诚为各界人士服务。                                                                    高标准选材,严格把控质量   ◆ 从生产到出厂,全程高标准化质检把关,保证品质   ◆ 以客户满意来定义质量标准,永无止境地提升产品质量
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双层底架离心风机
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